Servicios Técnicos y Reparación de Bombas

Nuestros servicios

Servicios principales

Servicios especializados para maximizar la confiabilidad, disponibilidad y desempeño de equipos críticos.

Hablar con un experto

Diagnóstico y evaluación técnica

Detectamos fallas y recuperamos equipos con ingeniería y trazabilidad.

Reparación y overhaul

Reparación y reacondicionamos equipos para extender su vida útil y desempeño.

Pruebas y validación

Validamos caudal, presión y eficiencia bajo condiciones controladas.

Servicios en terreno y soporte postventa

Validamos una operación segura y conforme a los parámetros de diseño.

Capacitación y asesoría técnica

Entrenamos equipos para mejorar operación, mantenimiento y seguridad.

Ingeniería y soporte técnico

Aseguramos una integración técnica confiable desde el primer arranque.

01 · Diagnóstico

Diagnóstico y evaluación de equipos

Realizamos una evaluación técnica integral para determinar la condición real del equipo y sus componentes, identificar el origen de las fallas y definir el alcance de intervención más adecuado. Mediante inspecciones, ensayos mecánicos y eléctricos, análisis de causa raíz, controles metrológicos, verificaciones dimensionales y otros métodos de evaluación, determinamos técnicamente qué componentes pueden ser reutilizados, reparados o deben ser reemplazados. El proceso entrega trazabilidad sobre la condición encontrada y permite establecer una estrategia de recuperación técnicamente sustentada antes de ejecutar cualquier intervención.

Inspección y evaluación técnica del equipo
Ensayos mecánicos, eléctricos y controles metrológicos
Análisis de causa raíz de fallas
Evaluación y clasificación de componentes
Informe técnico con hallazgos y alcance recomendado

Solicitar diagnóstico →

Taller Antofagasta - Taller Santiago

02 · Reparación y recuperación de equipos

Overhaul y reacondicionamiento

Ejecutamos procesos de reparación, recuperación y overhaul de equipos de impulsión y sistemas integrados de accionamiento, tanto con motores eléctricos como de combustión, de acuerdo con el diagnóstico y alcance técnico previamente definido. Cada intervención se desarrolla bajo procedimientos establecidos, utilizando repuestos, materiales e insumos técnicamente adecuados y considerando puntos de inspección y control durante las distintas etapas del proceso. Nuestro objetivo es recuperar la condición funcional, confiabilidad y desempeño del conjunto, manteniendo trazabilidad sobre las intervenciones, componentes utilizados y verificaciones realizadas antes de su liberación.

Equipos y sistemas de impulsión

Ejecutamos procesos de reparación y overhaul de equipos y sistemas de impulsión en distintas configuraciones y aplicaciones, considerando el conjunto hidráulico y sus componentes asociados.
El alcance de cada intervención se define a partir del diagnóstico técnico y puede incluir recuperación dimensional, reparación o reemplazo de componentes, ajustes mecánicos y controles durante las distintas etapas del proceso.

Reparación de distintas tecnologías de bombe
Recuperación y reemplazo de componentes según condición
Control dimensional y verificación de tolerancias
Inspecciones durante reparación y armado

Sistemas de accionamiento

Evaluamos, reparamos e integramos sistemas de accionamiento asociados a equipos de impulsión, considerando motores eléctricos, motores de combustión y sus elementos de transmisión según la configuración de cada equipo.
En motores eléctricos, el proceso puede considerar ensayos de resistencia óhmica, resistencia de aislación, Surge, Core Loss, controles metrológicos, END y pruebas operacionales, entre otros, según el alcance técnico definido.

Evaluación mecánica y eléctrica
Ensayos antes, durante y después de la reparación
Reparación o recuperación según condición técnica
Pruebas operacionales y controles finales

Recuperación de componentes

Recuperamos componentes mecánicos mediante procesos de mecanizado, reparación, ajuste o reacondicionamiento, de acuerdo con la condición determinada durante la etapa de diagnóstico.
Cada intervención se ejecuta utilizando repuestos, materiales e insumos técnicamente adecuados, incorporando puntos de inspección y control que permiten verificar el cumplimiento de los requisitos antes de continuar con las siguientes etapas del proceso.

✓ Recuperación dimensional y mecanizado
Reparación o sustitución de componentes
Control de materiales, repuestos e insumos
Puntos de inspección durante la intervención
Trazabilidad de los trabajos realizados

Balanceo y control de elementos rotativos

Realizamos controles sobre impulsores, rotores, ejes y otros elementos rotativos con el objetivo de asegurar una condición mecánica adecuada antes de su incorporación al conjunto.
El balanceo dinámico permite reducir fuerzas generadas por desbalance que pueden provocar vibraciones, esfuerzos sobre rodamientos y sellos, desgaste prematuro y disminución de la confiabilidad operacional. Los controles se realizan bajo criterios normativos y técnicos aplicables a cada componente.

Balanceo dinámico de componentes rotativos
Control de desbalance residual
Verificación de runout y condición geométrica cuando corresponda
Registro y validación de resultados

Reensamblaje e integración

Realizamos el reensamblaje e integración de los equipos bajo procedimientos internos, recomendaciones del fabricante y requisitos técnicos particulares de cada aplicación.
Durante esta etapa se verifican tolerancias, ajustes, holguras, alineamiento, secuencias de montaje y pares de apriete, incorporando puntos de control antes de avanzar hacia las pruebas y validación final.

✓ Armado bajo procedimientos establecidos
Control de tolerancias, ajustes y holguras
Alineamiento de componentes y conjuntos
Aplicación y control de pares de apriete
Inspecciones previas a la liberación

Protección superficial y terminaciones

Aplicamos sistemas de protección superficial y terminaciones de acuerdo con las condiciones de operación del equipo, características del fluido, ambiente de servicio y especificaciones particulares del cliente.
Según el requerimiento, se pueden considerar recubrimientos cerámicos, sistemas antiabrasivos o anticorrosivos y distintos esquemas de pintura industrial, incorporando controles de preparación superficial, espesores y terminación durante el proceso.

Recubrimientos cerámicos y protecciones especiales
Soluciones para abrasión, erosión y corrosión
Aplicación de distintos esquemas de pintura
Control de preparación y espesores
Inspección de terminación final

Banco de pruebas

03 ·Banco de pruebas hidráulicas

Banco de pruebas hidráulicas

Realizamos pruebas de verificación de desempeño para evaluar el comportamiento hidráulico y mecánico de los equipos antes de su liberación y retorno a operación. Nuestro banco permite medir y analizar variables como caudal, presión, vibraciones y consumo eléctrico, contrastando los resultados con antecedentes técnicos del fabricante, curvas de desempeño y condiciones esperadas de operación, permitiendo validar técnicamente el comportamiento del equipo posterior a la intervención

600 HP

Potencia máxima de ensayo

8 pulgadas

Diámetro máximo de descarga

Hasta 660 V

Capacidad multitensión

VDF

Variador de frecuencia para control de velocidad

05 · Formación

Capacitación y asesoría técnica

Fortalecemos las competencias de operación y mantenimiento mediante capacitación técnica aplicada y asesoría especializada, orientadas a mejorar el desempeño, confiabilidad y uso adecuado de los equipos durante su ciclo de vida..

Operación segura y eficiente de equipos.
Buenas prácticas de mantenimiento preventivo.
Diagnóstico básico y análisis de fallas.
Asesoría técnica personalizada en terreno.

Coordinar capacitación →

Ingeniería inversa

06 ·Ingeniería y soporte técnico

Ingeniería y soporte técnico

Desarrollamos soluciones de ingeniería orientadas a la recuperación, adaptación e integración de componentes y equipos, especialmente cuando la complejidad de la aplicación, la obsolescencia o la falta de información técnica requieren un desarrollo específico. Contamos con capacidades de digitalización mediante escáner 3D, levantamiento dimensional, modelamiento e ingeniería inversa, lo que nos permite reconstruir geometrías, generar información técnica y apoyar la fabricación o recuperación de componentes complejos. Estas herramientas se complementan con análisis de materiales, tolerancias, ajustes y condiciones de operación, permitiendo desarrollar soluciones técnicamente sustentadas para cada aplicación.

Escaneo 3D y levantamiento dimensional.
Ingeniería inversa y reconstrucción de geometrías.
Modelamiento y generación de planos técnicos.
Desarrollo o recuperación de componentes sin información original.
Adaptación e integración de soluciones especiales.
Soporte de ingeniería para equipos y aplicaciones complejas.

Servicios
y reparables

Servicios principales

Diagnóstico y evaluación técnica

Reparación y overhaul

Pruebas y validación

Servicios en terreno y soporte postventa

Capacitación y asesoría técnica

Ingeniería y soporte técnico

Diagnóstico y evaluación de equipos

Overhaul y reacondicionamiento

Equipos y sistemas de impulsión

Sistemas de accionamiento

Recuperación de componentes

Balanceo y control de elementos rotativos

Reensamblaje e integración

Protección superficial y terminaciones

Banco de pruebas hidráulicas

Acompañamiento técnico durante la operación

Inspección y evaluación técnica en terreno

Diagnóstico y levantamiento de condición

Asistencia técnica durante mantenimiento e intervenciones

Soporte y seguimiento postventa

Atención técnica asociada a garantías y requerimientos operacionales

Capacitación y asesoría técnica

Ingeniería y soporte técnico

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